专业的技术团队，多个资深工程师，具有超过20年的变压器设计制造经验， 技术实力雄厚，可提供全面的电源控制解决方案，并提供配套产品定制服务。 针对给出的变压器需求，可以快速设计变压器结构图纸，确认变压器重量， 给出变压器的空载和负载损耗，帮助客户快速选型变压器。
采用F级耐155°C或H级耐180°C的漆包铜线或漆包铝线，部分产品采用铝 箔或铜箔绕制，材质和尺寸严格按照产品设计要求，绝不混用线材。配有全 自动和半自动绕线机，绕制线圈匝数精准，分布均匀美观，有螺旋饼式绕组、 镜面平滑绕组。配有先进的箔绕机，可绕制大功率产品绕组。
根据设计要求采用相应型号的全新优质冷轧硅钢片，表面经过酸洗处理，硅 钢片表面平滑无锈蚀。夹件是冷轧钢板，表面进行喷漆处理，无漆膜脱落， 划痕等缺陷。
绕组绕制后，需要用耐压测试仪，检测生产过程中漆包线是否有破损，如果 有破损需要重新绕制。电压测试检测绕组线圈匝数是否符合产品设计需求， 电压转换是否正确，如果匝数不准确需要重新绕制。附带检测产品基本性能， 如：电压、功率、阻抗等，保证产品生产负荷设计需求。
产品放入真空浸漆炉，炉内抽至真空状态，以便绝缘漆可以进入硅钢片和漆 包线缝隙处，减少硅钢片负载时的震动，提高漆包线的绝缘性，减少噪音， 防腐蚀防锈，提高变压器整体性能。
真空浸漆后，需要采用热风循环烘箱，内热循环，确保产品受热均匀，经过 125-140°C高温烘烤，确保每处绝缘漆固化，提高变压器绝缘性能。
严格按照设计图纸要求进行装配，夹件、绝缘件、铜螺丝都按照要求进行组 装，并由另外一人进行逐一检查，确保绝缘材料耐高温，装配零件牢固、平 整、美观。铜排采用折弯机处理，接线处理标准美观。
进行短路、空载、负载、温升测试，对产品外观和产品装配进行严谨全面的 产品质量检测，输出完整的产品检测报告，指标包括：绝缘电阻、工频耐压、 感应耐压、电压变化、直流电阻、空载损耗、负载损耗等，保证产品质量符 合设计需求。
产品均采用木箱包装，出口变压器采用出口木箱包装，木箱牢固美观。根据 不同产品重量，我们会安排最合适的运输方式，长三角江浙沪地区隔天到， 珠三角广东地区次日到，其他国内大部分区域2-3天到，少数偏远地区4-5天。 支持上门提货，出口货物按照与客户协商运输方式发货。
